Zulieferer von Automobilteilen eliminiert gefährliche Haftvermittler mit der Plasmabehandlungstechnologie von Enercon

Spart 850.000 US-Dollar, verbessert Produktivität und Qualität und schafft gleichzeitig eine sicherere Arbeitsumgebung

MENOMONEE FALLS, Wisconsin, 17. August 2023 (Newswire.com) –Durch die Integration einer Plasma-Oberflächenbehandlungsanlage von Enercon in den Betrieb von Champion Plastics (Auburn Hills, MI, USA) wird das Unternehmen bei einem mehrjährigen Projekt mit General Motors 850.000 US-Dollar einsparen.

Das Unternehmen liefert eine spritzgegossene TPV-Dichtung (thermoplastisches Vulkanisat) für eine Lücke im Spoiler eines GM-Fahrzeugs, um den Kraftstoffverbrauch zu senken. Nach dem Formen muss das Teil mit doppelseitigem Klebeband versehen werden. Wie viele Kunststoffe hat TPV eine sehr inerte Oberfläche. Aufgrund seiner geringen Oberflächenenergie ist es für Klebstoffe schwierig, sich erfolgreich mit der Oberfläche zu verbinden.

Um die Verbindung mit dem TPV zu ermöglichen, bereiteten die Mitarbeiter von Champion Plastics die Oberfläche manuell vor, indem sie vor dem Aufkleben des doppelseitigen Klebebands einen flüssigen Haftvermittler auftrugen. Um ihre Sicherheit zu gewährleisten, würden die Mitarbeiter besondere Handhabungsrichtlinien befolgen. Die manuelle Herstellung flüssiger Haftvermittler war nicht nur zeitaufwändig, sondern auch anfällig für menschliches Versagen, was zu einer verminderten Produktqualität führte. Champion Plastics suchte nach Möglichkeiten, sein Arbeitsumfeld zu verbessern, die Produktivität zu steigern und Geld zu sparen, indem die Arbeitskräfte für andere wertschöpfende Betriebe eingesetzt werden.

Das Unternehmen beschloss, in eine Enercon Blown-ion™ atmosphärische Plasmabehandlungsanlage zu investieren. Das System erzeugt ein leistungsstarkes und dennoch sanftes Plasma, das Oberflächen reinigt, ätzt und funktionalisiert, indem es sie mit einer intensiven Hochgeschwindigkeitsentladung von Ionen bombardiert. Dies erhöht die Oberflächenenergie und Benetzbarkeit des TPV und ermöglicht die Verbindung mit dem doppelseitigen Klebeband.

Champion Plastics hat die Plasmabehandlungstechnologie als Teil eines automatisierten Produktionsprozesses mechanisch und elektrisch in seine Blasformvorgänge integriert. Dieser automatisierte Prozess steigerte ihre Produktivität, stellte eine gleichbleibende Qualität sicher, eliminierte die gefährliche Grundierung und ermöglichte es ihnen, ihre Arbeitskräfte für höherwertige Vorgänge einzusetzen.

Champion Plastics wurde für seine Bemühungen mit einem Innovationspreis der Manufacturers Association of Plastics Processors ausgezeichnet.

Ein Video des Systems im Betrieb und ein Interview mit Jeff Ignatowski, Präsident von Champion Plastics, finden Sie hier: https://bit.ly/3QHnScF.

Enercons Inline-Plasma- und Flammen-Oberflächenbehandlungstechnologien werden in Fertigungs-, Montage- und Dekorationsbetrieben eingesetzt, um die Haftung von Tinten, Klebstoffen und Beschichtungen zu verbessern. Die Technologien können in Robotik, Förderbänder und Taktmaschinen integriert werden, um die Produktqualität und den Durchsatz zu verbessern.

Unternehmen in den Bereichen Automobil, Batterie, Verpackung, Konsumgüter, Medizin, Fenster und Türen, Draht und Kabel, Montage, Druck und Dekoration verlassen sich auf die Oberflächenbehandlungstechnologien von Enercon, um wiederholbare Ergebnisse zu erzielen.

Enercon Industries Corporation mit Hauptsitz in Menomonee Falls, Wisconsin, ist ein bedeutender Hersteller von Geräten für die Kunststoff-, Verarbeitungs- und Verpackungsindustrie. Das Unternehmen liefert maßgeschneiderte Korona- und atmosphärische Plasmabehandlungssysteme sowie Induktionskappenversiegelungssysteme.

Source: Enercon Industries